【一、蜂窩】
(1)配合比計(jì)量不準(zhǔn),砂石級(jí)配不好;
(3)模板漏漿;
(5)一次澆搗混土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質(zhì)量無法掌握;
(7)振搗器損壞,或監(jiān)時(shí)斷電造成漏振;
①嚴(yán)格控制配合比,嚴(yán)格計(jì)量,經(jīng)常檢查;
③下料高度超過2m要用串筒或溜槽;
⑤堵嚴(yán)模板縫隙,澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況;
★原因:
(2)模板清理不凈,或拆模過早,模板粘連;
(4)木模未澆水濕潤,混凝土表面脫水,起粉;
(6)振搗時(shí)間不充分,氣泡未排除。
★防治措施為:
②堵嚴(yán)板縫,澆筑中隨時(shí)處理好漏漿;
★補(bǔ)救方法:
【三、孔洞】
(1)同蜂窩原因;
(3)洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內(nèi)有氣囊。
★防治措施為:
②有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時(shí)下料,認(rèn)真振搗;
★補(bǔ)救方法:
【四、露筋】
1)澆筑砼時(shí),墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少;
3)砼配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析;
5)木模板在砼澆筑前未澆水濕潤,吸水粘結(jié)
1)鋼筋混凝土施工時(shí)墊足墊塊,固定好。同時(shí)保證保護(hù)層厚度。
3)若使用木模板,澆筑前澆水潤濕木模板。
★補(bǔ)救辦法:
【五、缺棱掉角】
(1)模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素;
(3)模板縫不嚴(yán),漏漿;
(5)拆模過早過猛,拆模方法及程序不當(dāng);
★防治措施:
②按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作;
④拆模時(shí)避免使用蠻力,注意保護(hù)棱角。
★補(bǔ)救方法:
【六、洞口變形】
(1)模內(nèi)頂撐間太大,斷面太??;
(3)混凝土不對稱澆注將模擠偏;
【七、裂縫】
(1)水灰比過大,表面產(chǎn)生氣孔,龜裂;
(3)養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí),表面脫水,干縮裂紋;
(5)拆模過早,用力不當(dāng)將混凝土撬裂;
(7)鋼筋保護(hù)層太薄,順筋而裂;
(9)大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施;
(11)混凝土裂縫的原因及裂縫的特征.
下面介紹幾種施工現(xiàn)場混凝土常用檢測方法:
留置試塊的作用是檢驗(yàn)砼的強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,如果試塊不合格(不合格的原因有很多,制作、養(yǎng)護(hù)等等),需要有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)現(xiàn)場對砼構(gòu)件進(jìn)行回彈或抽芯檢測,若現(xiàn)場回彈及抽芯檢測的結(jié)果是合格的,可判定此砼的強(qiáng)度是符合設(shè)計(jì)要求的;若現(xiàn)場回彈及抽芯檢測的結(jié)果仍然是不合格,那就需要經(jīng)過設(shè)計(jì)單位進(jìn)行核算,若經(jīng)過設(shè)計(jì)單位核算現(xiàn)場的實(shí)際強(qiáng)度可滿足要求(因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)都有一定的保險(xiǎn)系數(shù)),設(shè)計(jì)單位需出具相關(guān)的驗(yàn)算結(jié)果、結(jié)論及相關(guān)的設(shè)計(jì)證明文件;若經(jīng)過設(shè)計(jì)單位核算現(xiàn)場的實(shí)際強(qiáng)度不滿足要求,則需要加固(由設(shè)計(jì)單位出具加固方案);如果強(qiáng)度非常低(或加固的費(fèi)用非常大,已超過返工的成本),那就只有拆除了
工作原理:
【3、抽芯檢測】
抽芯檢測也叫鉆芯檢測。就是使用專用鉆機(jī)鉆芯,提取芯樣,根據(jù)芯樣的狀況,檢測混凝土強(qiáng)度。
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